led燈珠變色是怎么控制的

　　led燈珠變色是怎么控制的

　　LED珠LED產品的可靠性受到制造商和使用者的關注。另一方面，作為產品基本構成單元led燈珠，其品質的好壞直接影響LED產品的可靠性，在實際應用中，由于LED珠的失效，產品常常發生功能異常，或完全失效。近年來，隨著串珠變色，在成品中發生色溫漂移、流明下降、出光效果下降等可靠性問題的情況增多，給許多LED產品廠商和用戶帶來了嚴重的經濟損失。

　　LED珠一、包裝原因

　　(1)包裝橡膠中殘留的外來異物失效珠的外觀局部變色并發黑。剝掉包裝橡膠，發現黑色異物混入包裝橡膠內，用掃描電子顯微鏡和光譜儀(SEMamp;EDS)進行異物的成分分析〔5-6〕，確認其主要成分是鋁(Al)、碳(C)、氧(O)元素，還含有少量雜質元素。結合用戶反饋失效的背景，發現這種異物是在封裝過程中引入的。

　　(2)封入橡膠被化學物質侵蝕而變色的是玻璃燈，內部的LED燈帶被單成分室溫硬化硅酮橡膠粘合固定在玻璃管上，粘合部位燈帶的led燈珠變黃變暗。失效的珠包橡膠材質為硅橡膠，使用SEMamp。EDS測試了封裝橡膠的元素成分，發現硫(S)元素比普通珠封裝橡膠成分多。LED燈珠二、熒光屏沉降燈珠組裝成LED燈后，儲存于倉庫時，發生色溫漂移失效，失效LED燈珠的封裝橡膠由橙色變為淺黃色，進行I-V特性測試，發現燈珠可以正常點亮，I-V曲線正常只是出光亮度發生了變化。

　　取一些失效的珠子，用機器的開封方式取出包裝橡膠，支架表面都發現殘留有透明顆粒物，使用SEMamp;EDS測試了顆粒物成分，結果顯示了鍶(Sr)元素的高含量。

　　LED珠在良品珠開封后，支架表面清潔，表面主要成分為銀(Ag)和少量碳(C)元素，沒有檢測到鍶(Sr)元素，其封裝橡膠和支架的接觸面也沒有檢測到鍶(Sr)和鍶(Ba)元素。

　　在對失效品和良品珠包裝橡膠的截面成分進行測試后，兩者所使用的熒光體的成分均為Itrium鋁石榴石(主要成分為氧(O)、鋁(Al)、Itrium(Y))和硅酸鋇(主要成分為碳(C)、氧(O)、硅(Si)、Itrium(Sr)發現它是將鋇(Ba)和鈣(Ca)混合的熒光體。因此，LED珠的失效原因是所使用的硅酸鹽熒光體沉降到封裝橡膠底部和支架表層，由于光折變規則的不一致而產生色散現象，導致色溫漂移，同時發生珠變色現象。